Shijiazhuang Laiye Import & Export Trading Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af dcv200 hydraulisk retningsreguleringsventil i Kina, understøtter også tilpasset service. Hvis du vil engros højkvalitets dcv200 hydraulisk retningskontrolventil lavet i Kina, velkommen til at få prisliste fra vores fabrik.
Produktbeskrivelse
Grundlæggende information
DCV200 hydrauliske retningsreguleringsventil er en høj-, sektionsorienteret styreventil med et nominelt flow på 200 l/min og et maksimalt arbejdstryk på 350 bar. Den kan konfigureres med 1 til 12 sektioner, fungerer inden for et temperaturområde på -40 grader til 80 grader og er velegnet til hydrauliske væsker med en viskositet på 15-75 mm²/s. Ventilhuset er støbt af specielt grafitstøbejern, der byder på store indre flowpassager og lavt trykfald; spolerne er lavet af højstyrke-forniklet stål, hvilket sikrer fremragende slidstyrke og udskiftelighed.
Produktfordele
Kontrolmuligheder omfatter manuel, hydraulisk, pneumatisk, elektrisk og elektro-hydraulisk aktivering. Hver sektion kan udstyres med overbelastningsventiler og anti-kavitationsventiler (makeup) for at give yderligere systembeskyttelse. Sektionsdesignet giver mulighed for fleksibel konfiguration og nem fremtidig udvidelse ved blot at tilføje sektioner uden at udskifte hele ventilen; enkelte sektioner kan serviceres eller udskiftes selvstændigt uden at forstyrre funktionen af andre sektioner.
Anvendelse
Den hydrauliske retningsreguleringsventil DCV200 er meget udbredt i udstyr såsom minedumpertrucks, store borerigge, kraner, tunge-læssere, sanitetskøretøjer og store-landbrugsmaskiner. Dens høje flowhastighed på 200 l/min gør den særligt velegnet til store hydrauliske systemer, der kræver samtidig betjening af flere-højstrømsaktuatorer, såsom dem, der findes i tunge-opgaver som minedrift, stor-infrastrukturkonstruktion og håndtering af havnegods.
produktparametre
| Punkt | Parametre | |
| Nominel flowhastighed | 200 l/min | |
| Max tryk | 350 bar | |
| Driftsområde | 15-75 mm2/s | |
| Omgivende temperaturområde | -40 grader ~80 grader | |
| Struktur |
1~12 sektioner |
|
Produktionsproces
1. Egen-produktion og fuld-kædekontrol
Virksomheden driver sine egne produktionsfaciliteter og håndterer hele produktionskæden -fra præcisionsstøbning, bearbejdning, varmebehandling og overfladebehandling til slutmontage og test-uden at være afhængig af eksterne entreprenører. Vi har fuld kontrol over hele processen, fra råvareindtag til afsendelse af færdige produkter, hvilket sikrer ensartet kvalitet.
2. Avanceret bearbejdningsudstyr
Udstyret med høj-bearbejdningscentre, CNC-drejebænke og specialiseret testudstyr bruger vi CNC-teknologi til kritiske processer. Dette sikrer høj dimensionsnøjagtighed for ventilhusets flowkanaler og ensartede tolerancer for ventilkernetilpasning.
3. Præcisionsstøbning og varmebehandling
Ventilhuse fremstilles via præcisionsstøbning ved hjælp af høj-styrke duktilt jern, hvilket resulterer i en tæt, defekt-fri mikrostruktur. Ventilkerner gennemgår varmebehandlinger såsom karburering og bratkøling, hvilket øger slidstyrken med over tre gange, samtidig med at de bevarer en sej, elastisk kerne for forlænget levetid.
4. Omfattende inspektion før-forsendelse
Hver enkelt enhed gennemgår trykpulstest, intern lækagetest og test af retningsbestemt omskiftningsrespons, før den forlader fabrikken. Ventilhuse er behandlet med fosfaterings- og neutrale saltsprøjteprocesser for at sikre pålidelig korrosionsbestandighed.
5. Importerede forseglinger og automatiseret samling
Vi bruger tætninger fra førsteklasses importerede mærker, og automatiserede samlebånd sikrer pålidelig tætningsydelse.
Trin 1: Fortæl os dine krav
Send os dine specifikationer, såsom hydraulisk ventilmodel, antal sektioner, kontrolmetode, driftsbetingelser og mængde. Er du i tvivl om, hvilken model du skal vælge, så fortæl os blot om dit udstyr, så giver vi en anbefaling.
Trin 2: Vi giver et forslag og tilbud
Når vi har modtaget dine krav, udarbejder vi et teknisk forslag og et tilbud. Til OEM-tilpasning vil vi først levere tegninger til din godkendelse. Vi giver straks tilbud på varer på lager; for tilpassede ordrer, vil vi give et tilbud sammen med den anslåede leveringstid.
Trin 3: Prøvetest før masseproduktion
For nye kunder anbefaler vi at teste prøver først. Afgivelse af en masseordre efter vellykket prøvetestning hjælper med at minimere indkøbsrisikoen. Prøveomkostninger kan krediteres mod betalingen for efterfølgende bulkordrer.
Trin 4: Produktion, inspektion og forsendelse
Masseproduktion begynder efter prøvegodkendelse. Hvert produkt gennemgår flere inspektioner, før det forlader fabrikken og sendes kun efter bestået kvalitetskontrol. Levering følger de vilkår, der er aftalt i kontrakten.
Trin 5: Du vælger logistikken
Du vælger forsendelsesmetoden-søfragt, luftfragt eller international ekspreslevering er alle tilgængelige muligheder.
Trin 6: Efter-salgsservice
Vi følger op på installation og brug efter varerne ankommer; Du er velkommen til at kontakte os til enhver tid, hvis du støder på problemer.
Telefonnummer
+8615076180506
info@wendefuvalve.com
FAQ
Q: Hvad er forskellen mellem DCV200 og DCV140?
A: Forskellen ligger i deres flowværdier: DCV140 er normeret til 140 l/min, mens DCV200 er normeret til 200 l/min; følgelig er deres ventilhusdimensioner og indre strømningsveje forskellige. Hvis dit udstyrs maksimale flowbehov falder i intervallet 160–180 L/min, er det tilrådeligt at vælge DCV200 for at sikre tilstrækkelig kapacitet. Høj-flowventiler giver lavere trykfald og genererer mindre varme under lav{10}}flowdrift, og de eliminerer behovet for at udskifte ventilen, hvis du opgraderer udstyret senere.
Q: Hvad skal overvejes under installationen?
A: Rørføringen skal dimensioneres, så den passer til flowhastigheden; diametrene på indløbs- og returledningerne skal være tilstrækkelige til et flow på 200 L/min, da underdimensionerede rør kan føre til kavitation eller for stort modtryk. Når du samler sektionsventiler, skal du sikre dig, at tætningerne mellem sektionerne sidder fladt, og boltene spændes i et diagonalt mønster.
Sp: Hvad får den hydrauliske retningsreguleringsventil DCV200 til at svinge under kørsel?
A: Ujævn flowfordeling mellem venstre og højre køremotor, forskelle i drosling på tværs af ventilsektionerne eller inkonsistente trykindstillinger på overbelastningsventilerne. Kontroller trykindstillingerne for overbelastningsventilerne på begge sider og juster dem, hvis uoverensstemmelsen er betydelig. Hvis trykket er konstant, men maskinen stadig svinger, skal du kontrollere ventilspolens åbning.
Sp: Er der specifikke krav til installationsretningen af den hydrauliske retningsreguleringsventil DCV200?
A: Sektions flervejsventiler installeres typisk vandret, selvom lodret installation også er mulig; dog skal placeringen af afløbsporten og monteringsboltenes bæreevne- tages i betragtning. Praktiske erfaringer tyder på, at med lodret installation, at portene vender opad letter luftudluftningen, men begrænser vedligeholdelsespladsen, hvorimod vandret installation giver lettere vedligeholdelse, men kræver mere plads. Valget afhænger af udstyrets rumlige layout.
Q: Hvad forårsager den alvorlige unormale støj under DCV200's retningsbestemte skift?
A: Mulige årsager omfatter luft i systemet, ustabilt pilottryk eller blokeret spolebevægelse. Udluft luften fra systemet; da stort udstyr involverer lange rørledninger og betydelig luftakkumulering, er udrensning af luft før opstart afgørende. Hvis støjen fortsætter efter blødning, skal du kontrollere pilottrykket og spolen.
Populære tags: dcv200 hydraulisk retningskontrolventil, Kina dcv200 hydraulisk retningskontrolventil, producenter, leverandører, fabrik
