BM2 Series Gerotor Hydraulikmotor

Shijiazhuang Laiye Import & Export Trading Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af bm2 serie gerotor hydraulisk motor i Kina, understøtter også tilpasset service. Hvis du vil engros højkvalitets bm2 serie gerotor hydraulisk motor lavet i Kina, velkommen til at få prisliste fra vores fabrik.

Bevæger sig forbi BM1-grænserne
Da vi byggede BM1-serien, holdt vi med vilje trykloftet på 12,5 MPa. Den passer til 90 % af de mellemstore-applikationer der findes. Men af ​​og til støder vi på kunder med en rundballepresser eller en tung-transportør, som har brug for lidt mere skubbekraft uden at skulle træde op til en meget større og mere omfangsrig motor. Det er præcis, hvad der førte til BM2-serien. Vi tog det samme kompakte fodaftryk og redesignede den interne gerotorgeometri, så den kan håndtere 14 MPa kontinuerligt og toppe ved 17 MPa. Resultatet er et mærkbart højere drejningsmoment uden at ændre monteringshylsteret.

Hvad 500 mL/r-modellen tilbyder
Den største motor i serien når 500 mL/r forskydning. Vi tilføjede denne størrelse til applikationer som kornsnegle og spil, hvor rotationshastigheden er relativt lav-ned til omkring 110 omdr./min.-men drejningsmomentkravet er højt. På 500-modellen er det kontinuerlige drejningsmoment 464 N·m, hvilket er nok til at dreje en tung skruetransportør uden at bunde fast, når materialet bliver tæt.

Hvordan den interne fordeling fungerer
Inde i motoren har du en spoleventil, der leder trykolie ind i gerotorsættet. I BM2 forfinede vi ventilgeometrien for at forbedre væskefordelingen. Det man bemærker i praksis er, at motoren kører mere jævnt ved lavere hastigheder. Hvis du betjener en fejebørste eller et skærebord, vil du ikke have, at drevet rykker eller springer, når det først begynder at dreje. Dette design hjælper med at forhindre det.

Flangemuligheder og hvorfor de betyder noget
En af de praktiske udfordringer, når du eftermonterer en motor på en ældre maskine, er at få monteringshullerne til at passe. BM2-serien løser dette ved at tilbyde 5 forskellige flangemønstre: en 4-kvadratisk flange, 2-rhombus, 4-rektangulær, 4-rhombus og 6-rhombus. Nogle af disse mønstre er almindelige på europæiske traktorer; andre er standard på nordamerikansk landbrugsudstyr. I stedet for at bearbejde en tilpasset adapterplade, kan du blot bestille motoren med den flange, der allerede passer til dit beslag.

Trykklasser i forskellige størrelser
Du vil bemærke, at det maksimale kontinuerlige tryk falder, efterhånden som forskydningen bliver større. Motorerne på 50 til 160 mL/r er alle normeret til 14 MPa kontinuerlige. Når du går op til 200 og 250 modellerne, falder ratingen til 12,5 og 11 MPa. 400- og 500-modellerne er vurderet til 9 og 8 MPa.

Dette er ikke en produktionsbegrænsning. Det er et bevidst designvalg for at beskytte det større gerotorsæt mod overbelastning af de indvendige lejer og drivakslen. Hvis du kører en 500 mL/r motor ved 14 MPa, vil det genererede drejningsmoment overskride akslens sikre bøjningsgrænse. Det lavere trykklassificering holder motoren inden for dets sikre mekaniske driftsvindue.

Aksiale og radiale akselbelastninger
Der er en grænse for, hvor meget sidebelastning-udgangsakslen kan klare. Vi specificerer en maksimal radial belastning på 400 Kg og en maksimal aksial belastning på 200 Kg. Hvis du monterer et kædehjul direkte på akslen, skaber kædespændingen en bøjningskraft. Hvis denne kraft overstiger grænsen på 400 kg, vil det belaste de indvendige lejer og forårsage for tidlig fejl. Til sådanne applikationer er en ekstern lejestøtte normalt den bedste løsning.

Rotationsretning
Standardrotationen er med uret, når A-porten er under tryk, set fra akselenden. Hvis din maskine kræver mod-drejning med uret, trykker du blot på B-porten. Det er en fuldt vendbar motor.

Rundballepressere og mejetærskere i marken
Når du installerer en hydraulikmotor på en stor rundballepresser eller mejetærsker, kører den næsten konstant under høsten. Kørehastigheden er moderat, men belastningen kan svinge hurtigt, da maskinen opsamler tunge skår af afgrøde. En ting, vi har bemærket i marken, er, at hvis motoren begynder at føles usædvanlig varm at røre ved, eller hvis den begynder at lave en rytmisk bankelyd, er kasseafløbet normalt det første sted at tjekke. Hvis afløbsledningen kommer i klemme eller ikke tilsluttes direkte tilbage til tanken, opbygges trykket bag akseltætningen. Det tryk øger det indre luftmodstand og hæver temperaturen. Vi har fundet ud af, at at køre en dedikeret afløbsledning direkte til tanken forhindrer dette problem på næsten alle maskiner.

Transportører i genbrugs- og forarbejdningsanlæg
I industrielle omgivelser ser et transportørdrev stabile, tunge belastninger hele dagen. Motoren skal kunne starte under fuld rembelastning uden at gå i stå, for når remmen stopper, bliver materialet oven på den til en dødvægt. BM2-seriens højere kontinuerlige trykklassificering hjælper med at undgå at gå i stå ved opstart. Et andet praktisk punkt, vi jævnligt ser på disse arbejdspladser, er behovet for at udskifte en gammel motor på et beslag, der blev svejset på plads for år siden. De mange forskellige flangemønstre i BM2-serien tillader ofte en direkte bolt-ved udskiftning uden at skulle modificere beslaget eller svejse en ny plade.

Boredrev på mini-gravemaskiner
Mini-gravemaskiner og små bor har meget begrænset plads omkring den hydrauliske motor. BM2-serien er kompakt nok til at passe ind i de stramme hulrum, hvilket eliminerer behovet for at designe et komplekst monteringsbeslag omkring motoren. Når maskinen borer i hård ler eller komprimeret jord, skal drejningsmomentet komme støt ind uden overspændinger. Det indvendige spoleventildesign i denne serie holder rotationen jævn, selv når boret rammer tættere materiale. Operatører har en tendens til at bemærke denne forskel hurtigt i løbet af de første par minutters brug.

 

Produktionsbaggrund
Vi har produceret hydrauliske komponenter til mobile maskiner siden1988. BM2-serien produceres i et anlæg udstyret med præcisionsbearbejdningscentre til motorhusene og specialudstyr til fremstilling af gerotorsæt.

Inspektion før-montering
Gerotorsættet er hjertet i motoren. Den indre rotor og den ydre stator inspiceres omhyggeligt for dimensionsnøjagtighed. Afstanden mellem disse to dele bestemmer motorens volumetriske effektivitet. Spoleventilens komponenter inspiceres også for jævn bevægelse før montering. Støbejernslegemerne kontrolleres for revner eller porøsitet.

Afsluttende test
Hver BM2-motor testes på en hydraulisk testbænk inden forsendelse. Vi kører den ved den nominelle hastighed og tryk for at verificere drejningsmomentet og effektiviteten. Vi tjekker også for utætheder ved akseltætningen og portfladerne. Enhver motor, der viser unormal støj, vibrationer eller lækage under test, sættes til side til efterbearbejdning.

Tilpasning
Vi kan forsyne motoren med forskellige flangetyper, udgangsaksler og portorienteringer baseret på OEM-krav. Hvis du har brug for en version, der ikke er angivet i standardtabellen, bedes du kontakte vores ingeniørteam for at diskutere gennemførligheden.

Populære tags: bm2 serie gerotor hydraulisk motor, Kina bm2 serie gerotor hydraulisk motor, producenter, leverandører, fabrik